Om te beginnen.
In onze sector worden we er dagelijks mee geconfronteerd. Steeds meer mensen zijn zich bewust van de verschillende materialen die er in omloop zijn. Ook in onze wereld van veilig hijsen begint het door te dringen welke materialen wel en welke niet langer ingezet mogen worden.
Voor aanslagmaterialen zoals kettingen, oogbouten, lasthaken enzovoort is het eigenlijk heel eenvoudig. Bij normale temperaturen en omstandigheden moet er gebruik gemaakt worden van minimum Grade 8 of Grade 10 materialen. Dit allemaal om de simpele reden dat deze materialen onder de noemer ‘niet verouderbaar staal’ vallen. Met andere woorden Grade 8 en 10 materialen zijn niet onderhevig aan metaalmoeheid. Dit alleen al geeft een hogere bedrijfsveiligheid, maar dat is niet alles.
Technisch gezien
In 1970 werd Grade 8 geboren als nieuwe staalsoort dat bestaat uit een legering van Cr-Ni-Mo, dat gehard is en spanningsvrij. Een vereiste om deze samenstelling te mogen benoemen tot Grade 8 is dat er minimaal 2 van de 3 metalen in een vastgelegd percentage aanwezig moeten zijn.
De term ‘Grade’ geeft de nominale breukspanning, uitgedrukt in Newton per mm2, van dit materiaal weer. Voor Grade 8 is dit dus 800 N/mm2.
De verwachtingen voor dit staal liggen hoog. Er mag vanuit gegaan worden dat het zijn sterkte en taaiheid behoudt door de specifieke warmtebehandeling. Vermoeidheid is hier het sleutelwoord. De onderdelen moeten vermoeiingsproeven ondergaan van 20.000 cycli van hun nominale last voordat ze gebrandmerkt mogen worden als Grade 8.
Grade 10 daarentegen
Ruim 30 jaar later zag Grade 10 het daglicht als logische opvolger van Grade 8. De technieken waren zo ver geëvolueerd dat het mogelijk werd om maar liefst 25% meer hijsvermogen te bekomen terwijl de diameter hetzelfde blijft. Concreet wil dit zeggen dat de gebruiker met éénzelfde diameter van ketting 25% meer hijsvermogen heeft, dankzij de intrede van Grade 10.
De Duitse Berufsgenossenschaften (BG) stelde een lijst van specificaties op voor alle Grade 10 componenten. De GrabiQ-lijn van Gunnebo werd vervolgens goedgekeurd aan de hand van deze nieuwe specificaties. Gunnebo voldeed als een van de eerste bedrijven ter wereld aan deze criteria en kenmerkt sindsdien al haar GrabiQ-onderdelen met Grade 10.
Let echter altijd goed op! Er zijn handelaars die hun oogbouten of -moeren, volgens de DIN 580 en 582, te koop aanbieden en beweren dat ze uit 8.8 vervaardigd zijn. Hiermee geven ze de koper de indruk dat dit hetzelfde is als Grade 8. Niets is minder waar. Enkel producten die gebrandmerkt worden met Grade 8 , omdat ze aan de vereisten voldoen, mogen onder deze naam verkocht worden.